Gıda kağıdı kovaları için alt sızdırmazlık teknolojileri nelerdir

Gıda kağıdı kovaları catering ve perakende endüstrileri için vazgeçilmez bir ambalaj formatıdır. Kalitesi ve güvenlikleri doğrudan ürün deneyimi ve marka itibarı ile bağlantılıdır. Alt sızdırmazlık teknolojisi, sızıntıya dayanıklı, neme dayanıklı ve yük taşıma performansını sağlamak için çok önemlidir. Sofistike bir alt conta sadece içeriğin güvenliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda son tüketici memnuniyetini de artırır.

1. Isı Sızdırması

Isı sızdırmazlığı şu anda gıda kağıdı kovası üretiminde kullanılan en ana akım ve güvenilir alt sızdırmazlık teknolojisidir. Kovanın alt ve yanlarında polietilen (PE) veya polilaktik asit (PLA) gibi kaplamaları eritmek için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç kullanır. Basınç daha sonra onları bir araya getirerek kesintisiz bir conta oluşturur.

Proses Akışı:

Ön ısıtma: Kovanın alt kağıt ve namlu gövdesi, sızdırmazlık istasyonuna girmeden önce bir ısıtma cihazı tarafından önceden ısıtılır.

Sıcak presleme: Üst ve alt kalıplar (genellikle ısıtılmış kalıplar) hızla kapalıdır, önceden ısıtılmış alt ve namlu gövdesi arasındaki ekleme yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygular. Yüksek sıcaklık kaplamayı eritirken, yüksek basınç yeterli moleküler penetrasyon ve bağlanma sağlar.

Soğutma ve şekillendirme: Pres-fit işlemi tamamlandıktan sonra, kalıp hızla soğur veya kağıt namlu bir soğutma aşamasına girer ve eritilmiş kaplamanın sağlam bir contayı katılaştırmasına ve oluşturmasına izin verir.

Teknik Avantajlar:

Yüksek Sızdırmazlık: Sıcak baskı sızdırmazlığı, sıvı sızıntısını etkili bir şekilde önleyerek sürekli, tek tip bir contalar oluşturur ve özellikle çorba ve yulaf lapası gibi sıvı gıdalar için uygundur.

Yüksek yük taşıma kapasitesi: Kürlenmiş PE veya PLA kaplama, ağır ağırlığa dayanabilen ve içerikler tarafından kolayca kırılamayan sağlam bir "taban" oluşturur.

Otomatik Üretim: Bu teknoloji, yüksek verimlilik ve mükemmel tutarlılık sunan otomatik üretim hatları ile oldukça uyumludur, bu da onu büyük ölçekli kitle üretimi için uygun hale getirir.

Uygulamalar:

Sıcak içecek fincanları: Kahve, süt çayı vb. İçin vb.

Paketout kutuları: Yulaf lapası, erişte ve çorba için.

Dondurma kovaları: Uzun süreli düşük sıcaklık bakımı ve nem direnci gerektirir.

2. Mekanik Sırplama/Yuvarlanma

Mekanik Sıkıştırma, erken kağıt namlu üretiminde ve bazı sıvı olmayan gıda ambalajlarında yaygın olarak kullanılan fiziksel bir alt sızdırmazlık teknolojisidir. Bu teknoloji, kağıt namlunun alt kenarını namlu gövdesinin alt kenarı ile fiziksel olarak kıvırmak ve yuvalamak için mekanik kuvvet kullanır ve birbirine geçen bir yapı oluşturur.

Proses Akışı:

Ön kesme ve delme: Kağıt namlu tabanı belirli bir şekle önceden sarılır ve namlu gövde tabanı da önceden işlenir.

Mekanik Sırplama: Özel bir Sıkıştırma Kalıbı basınç uygular ve kağıt namlunun alt ve namlu gövdesini döndürür, bu da kenarların içe veya dışa doğru kıvrılmasına ve bunları kilitlemesine neden olur.

Teknik sınırlamalar:

Kötü Sızdırmazlık: Mekanik Sıkışma, esas olarak moleküler füzyon yerine fiziksel kilitlemeye dayanır, bu da ısı pres sızdırmazlığına kıyasla daha düşük sızdırmazlık ile sonuçlanır ve sıvı ambalaj için uygun değildir.

Sınırlı yük taşıma kapasitesi: yük taşıma kapasitesi nispeten düşüktür ve kıvırma ağır basınç altında gevşeyebilir.

Estetik: Sıkışma düzensiz olabilir ve ürünün görünümünü etkileyebilir.

Uygulama senaryoları:

Kuru mal ambalajı: Patates çip kovaları ve yüksek sızdırmazlık performansı gerektirmeyen patlamış mısır kovaları gibi.

Bazı erken veya düşük kaliteli kağıt varil ürünleri.

III. Ultrasonik sızdırmazlık

Ultrasonik sızdırmazlık, ortaya çıkan temassız bir alt sızdırmazlık teknolojisidir. Alt ve namlu arasındaki eklemi anında eritmek için ultrasonik titreşimler tarafından üretilen sürtünme ısıyı kullanır, böylece yapışma elde eder.

Proses Akışı:

Ultrasonik Titreşim: Bir ultrasonik dönüştürücü, bir kaynak kafası yoluyla kağıt namlunun eklemine iletilen yüksek frekanslı titreşimler üretir.

Sürtünme Isıtma: Yüksek frekanslı titreşimler, temas yüzeyinde yoğun bir sürtünme yaratarak lokal sıcaklıkta keskin bir artışa neden olur ve kaplamayı eritir.

Moleküler füzyon: Erimiş kaplama mikroskobik seviyede kaynaşır ve güçlü bir bağ oluşturur.

Teknik Avantajlar:

Hızlı ve verimli: Sızdırmazlık süreci sadece milisaniye alır ve bu da son derece yüksek üretim verimliliği sağlar.

Enerji tasarruflu ve çevre dostu: Dış ısıtma gerekmez, bu da düşük enerji tüketimi ile sonuçlanır.

Temizlik: Sızdırmazlık işlemi, samimi bir çalışma ortamı yaratarak duman veya koku üretmez.

Teknik Zorluklar:

Ekipman maliyeti: Ultrasonik ekipman nispeten pahalıdır ve önemli bir başlangıç ​​yatırımını gerektirir.

Proses parametresi kontrolü: Genlik, basınç ve zaman gibi parametreler kesin olarak kontrol edilmelidir; Bunun yapılmaması gevşek bir conta veya namluda hasara neden olabilir.

Uygulama senaryoları:

Üst düzey özelleştirilmiş variller.

Üretim hızı ve çevresel dostluk için yüksek taleplere sahip üretim hatları.

IV. Soğuk yapıştırma (yapışkan sızdırmazlık)

Soğuk yapıştırma, namlu tabanını namlu gövdesine bağlamak için gıda sınıfı bir yapıştırıcı kullanır. Çalışması basit olsa da, yapıştırıcının performansı ve güvenliğine son derece yüksek talepler getirir.

Proses Akışı:

Yapıştırma: Otomatik ekipman, namlu tabanı ile namlu gövdesi arasındaki ekleme tam bir gıda sınıfı yapıştırıcı tabakası uygular.

Basınç: Kalıp yapıştırılmış eklem için yapıştırıcının tamamen nüfuz etmesini ve tedavilerini sağlamak için basınç uygular.

Teknik sınırlamalar:

Sızdırmazlık: Tutkal tedavilerinden sonra küçük boşluklar kalabilir, bu da onu ısı pres sızdırmazlığından daha az sızdırmaz hale getirir.

Güvenlik: Gıda temas standartlarını karşılayan çevre dostu, toksik olmayan tutkal, nispeten pahalı olan kullanılmalıdır.

Kürleme Süresi: Yapıştırıcı, üretim döngüsü sürelerini etkileyebilecek belirli bir kürleme süresi gerektirir.

Uygulama senaryoları:

Özel malzemelerden yapılmış bazı kağıt davullar ısı pres sızdırmazlığı için uygun değildir.

Düşük üretim hızı gereksinimlerine sahip üretim hatları.